二工防爆-智能正壓系統(tǒng)防爆控制柜

智能正壓系統(tǒng)防爆控制柜適用范圍組別含義

1.1防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)在易爆性氣體環(huán)境危險區(qū)域應(yīng)用的劃分
　　不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分易爆危險區(qū)域。我國根據(jù)易爆性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，將爆炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC電工委員會一致）
　　0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)易爆性氣體混合物的環(huán)境。
　　1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)易爆性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用X型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)或Y型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
　　2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)易爆性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用Z型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
　　0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
　　1.2防爆電器設(shè)備分為二類：
　　Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備
　　Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備
　　1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于易爆性氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其表面溫度分為T1-T6六組。

　　1.4易爆性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
　　1.5易爆性氣體混合物，按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
　　表1
　　組別 引燃溫度t(℃)
　　T1 450
　　T2 300
　　T3 200
　　T4 135
　　T5 100
　　T6 85
　　表2 類別 大試驗安全間隙（MESG）（mm） 小點燃電流比
　　ⅡA ≥0.9 >0.8
　　ⅡB 0.5
　　ⅡC ≤0.5 <0.45
　　

二工防爆-智能正壓系統(tǒng)防爆控制柜

性質(zhì)：在規(guī)定試驗條件下，氣體、蒸氣易爆性混合物的小點燃電流與甲烷易爆性混合物的小點燃電流之比。中國規(guī)定氣體、蒸氣危險物質(zhì)按小點燃電流比分為Ⅱ*，ⅡB級和ⅡC級。小點燃電流比≤1.0，>0.8的為Ⅱ*；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為Ⅱ*，ⅡB級，ⅡC級危險物質(zhì)。

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)的功能及防爆正壓柜柜體的結(jié)構(gòu)特點

 它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；

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結(jié)構(gòu)上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結(jié)構(gòu)，柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.

按進氣方式分為持續(xù)吹掃型和泄露補償型。持續(xù)吹掃型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；

正壓吹掃控制系統(tǒng)保護裝置齊全，只有達到規(guī)定的換氣時間后， 方能自動送電，并有高、低壓自動聲光報警及壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯(lián)鎖保護。

密封性能可靠，殼體采用多重密封保護，保壓時間長，節(jié)約運行費用。